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南京善工信热处理提供专业的渗碳、等温盐浴、氮化、碳氮共渗、调质、淬火回火等多种热处理加工解决方案。南京善工信热处理不仅服务于南京地区，我们的业务还覆盖周边城市，如芜湖、马鞍山、滁州和镇江。我们致力于将优质的服务带给更多的企业，帮助他们在激烈的市场竞争中取得优势。　南京善工信机械有限公司专业生产设计各类弹簧、汽车制动器销轴、冲压件、尼龙橡胶件、制动器组件、凸轮轴组件的开发和生产。主要销往国内汽车主机厂，北美、欧洲、南美等国内外市场。
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浅谈热处理对交叉滚子轴承材料的影响

南京善工信机械有限公司

发布时间：

2022-03-31 08:42

来源：

　　交叉滚子轴承具有出现的旋转精度且大幅节省安装空间，被广泛应用于现代精密的机械设备中，轴承之所以性能良好，离不开对其材料加工时进行热处理工艺，轴承零件热处理质量对轴承成品使用起着至关重要的作用。轴承套圈的热处理又是影响生产效率和成品质量的关键因素。今天，小编就和大家聊聊热处理对轴承材料的影响。

　　1、淬火裂纹

　　轴承淬火后会出现两种淬火裂纹：深裂纹和表面裂纹。深裂纹是与温度梯度有关的应力所产生的;表面裂纹则与表面脱碳有关。造成裂纹的另外一种原因，主要是淬火温度较高导致形成的马氏体脆断强度降低的缘故，提高淬火的温度会减少淬火裂纹的数量;或者在进行强烈冷却之前，先慢冷到60℃，可使其更加稳定。

　　如果从热油中取出立即清洗，会诱导裂纹的产生，甚至淬火油中进入少量水的混合物也会明显增加裂纹产生的危险性;如果未经充分的中间退火，或未清除脱碳层就进行二次淬火，也会增加裂纹产生的可能性。因脱碳引起的表面淬火裂纹在很大程度上与机械加工后表面上造成应力集中的刀痕深度有关，交叉滚子轴承钢淬火前刀痕深度越大，淬火后裂纹就越长。

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